工作服定制定做程序
一、来料:首先,在制衣工厂中,最开始的原料就是布了。
二、验布:运来的布放在仓库,得先经过验布。
三、面料预缩:验完布以后,质量可以的布匹,会送去蒸气机上面过气 + 松布,保持布区的稳定性,因为一些特殊的布料,倘若不经过 72 小时的松布时间,直接裁剪,做出来以后,尺寸偏差会很大,一般的布料,是平放24 小时。
四、拉布:“电脑拉布”,就可以裁剪了。
五、裁剪:自动裁床。
六、封样,检测:布匹裁完以后,会有一个部门,专门负责检查裁好的布是否有问题
七、烫朴:工厂会有一个中烫部的,主要是烫一些半成品,跟一些烫朴。 八、半成品工艺:倘若有车花的,一般都是先送去车花,看工序而定,有的是半成品送出去订珠,绣花,有些是车缝回来后,再拿去订珠,绣花。
九、缝制——一件衣服配好片,半成品也弄好了,就可以送去车间开始车缝了。
十、缝制——学名又叫“绷缝车”,这个在很多地方都有用到
十一、缝制——滚领、滚边、摺边、绷缝
十二、缝制——“锁边机”:这就是“锁边机”,南方叫及骨车,车布边防止散口用的。
十三、“开钮门车”
十四、纽眼:这是“开钮门车”开好的“纽眼”。
十五、钉扣:“打钮车”。
十六、组检:每个组都得有一个专门负责查衫的人员,如果有质量问题, 能直接得到改善。
十七、修剪线头:查完衣服,没有问题的,剪好线头 后,送去吹线机,将线头吹掉。
十八、大烫:吹完线后,前面的工作就已经算全部完成了,衣服也已经是成品了,但是经过这么多任务序,衣服肯定都已经皱巴巴的了。进入下一个工序,烫衣,将衣服烫平整,并且还得符合客人的尺寸要求,所以一般烫好衫后,得查衫,度尺。 十九、挂吊牌:这就是“包装车间”的一部分,“挂吊牌”和“贴合格证” 等,当确保到所有的衣服都没有质量问题,才会进入到包装区域,所有的质量 问题都应该从这里得到改善。
二十、包装:这就是“包装好的成衣了”,再进行打包装箱,便可以往外发货了。 二十一、成衣完成:最后,经过众多人的共同努力,成衣终于可以进入市场销售了。
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